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固溶冷卻介質(zhì)對優(yōu)質(zhì)GH738合金組織及力學性能的影響

2017-06-14 11:10來源:中鏨集團SinoAV作者:通項公司TXCO網(wǎng)址:http://www.wypoker.cn/ 

GH738合金,對應(yīng)美國Waspaloy合金,是一種典型的以γ′相析出強化的鎳基變形高溫合金。因其具有良好的強韌化匹配性、抗疲勞蠕變交互作用強及高溫長時組織性能穩(wěn)定性特征而被廣泛應(yīng)用于航空航天、石油化工領(lǐng)域及各種熱端部件。目前,GH738合金被廣泛應(yīng)用于地面煙機渦輪盤及葉片材料,近年來,在研發(fā)新型變形高溫合金的同時,對GH738等這類老合金經(jīng)過一系列的工藝優(yōu)化,發(fā)展出了滿足航空發(fā)動機渦輪盤高氣壓、高溫、高轉(zhuǎn)速等苛刻服役條件下應(yīng)用的優(yōu)質(zhì)GH738合金。

航空發(fā)動機渦輪盤用優(yōu)質(zhì)GH738合金優(yōu)異的力學性能源于晶界強化與2種尺寸γ′相(大尺寸的一次γ′相和小尺寸的二次γ′相)強化的良好匹配,25%左右的γ′相體積分數(shù)使得其在獲得較高強度的同時擁有良好的塑性。而不同的冷卻速度會使γ′相含量及尺寸分布有明顯的差異,致使影響合金的力學性能??蒲腥藛T主要研究3種冷卻介質(zhì)(油、空氣和保溫棉)對優(yōu)質(zhì)GH738合金顯微組織及力學性能之間的關(guān)聯(lián)性,為實際生產(chǎn)中合金的淬火工藝提供參考。

實驗用材料取自鍛態(tài)的優(yōu)質(zhì)GH738合金盤件。合金原始鍛態(tài)為均勻的等軸晶粒組織,平均晶粒尺寸為40μm;原始鍛態(tài)存在3種尺寸γ′相,晶界和晶內(nèi)大尺寸γ′相達300nm左右,二次γ′相在110nm左右,而最小尺寸的三次γ′相在20nm左右。適當固溶保溫后,部分一次、所有二次和三次γ′相全部回溶于基體,因冷卻速度的不同,在固溶冷卻過程中或雙時效過程中再次析出均勻細小的二次γ′相。

試樣經(jīng)1020℃固溶保溫4h后分別進行油冷、空冷和棉冷,然后均經(jīng)過相同的標準雙時效處理(845℃+4h,AC+760℃+16h,AC)。分別采用光學金相顯微鏡(OM)和場發(fā)射掃描電鏡(FESEM)對熱處理各階段合金的晶粒組織及γ′相分布情況進行觀察,同時檢測熱處理各階段拉伸強度,拉伸性能取雙樣以排除誤差波動干擾。

結(jié)果表明:冷卻介質(zhì)對優(yōu)質(zhì)GH738合金晶粒尺寸無影響,而主要影響一次及二次γ′相的回溶及析出行為,進而影響合金的性能。固溶階段,隨冷速的提高(油淬>空冷>棉冷),合金中二次γ′相減少,尺寸越小,固溶后合金抗拉強度降低。經(jīng)過穩(wěn)定化處理后,3種冷卻方式下合金強度順序不變,但差值減小。再經(jīng)過雙時效后,三者抗拉強度相當。冷速越快,一次γ′相粗化越慢,從而在雙時效過程中析出更多的細小二次γ′相,最終合金的屈服強度隨冷速的增加而增強。航空發(fā)動機渦輪盤鍛件要求合金具有較高強度,可以采用油冷或冷速更快的固溶冷卻方式,但要同時考慮淬火應(yīng)力的存在導致盤鍛件變形及開裂的風險。
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