800MPa級(jí)含Ti高強(qiáng)鋼鑄坯斷裂的原因

含Ti高強(qiáng)鋼通常是指Ti的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.07%以上的高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。目前，由于含Ti高強(qiáng)鋼具有良好的塑韌性匹配和優(yōu)良的焊接性而受到國內(nèi)外鋼廠及工程機(jī)械行業(yè)的青睞，是國際上的研究熱點(diǎn)之一。某鋼廠生產(chǎn)的800MPa級(jí)高強(qiáng)鋼是一種Ti的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)0.10%以上的鋼種，生產(chǎn)成本較低，但其鑄坯裂紋敏感性強(qiáng)，工藝適應(yīng)性相對(duì)較差，在生產(chǎn)過程中容易發(fā)生斷坯等現(xiàn)象。武漢鋼鐵研究院的學(xué)者通過高溫?zé)崴苄栽囼?yàn)，借助光學(xué)顯微鏡、透射電鏡對(duì)某鋼廠生產(chǎn)的800MPa級(jí)高強(qiáng)鋼鑄坯開裂原因進(jìn)行了研究，并提出了改進(jìn)措施。

研究結(jié)果表明：鑄坯開裂形式為“角部開裂”；其主要原因是連鑄后鑄坯緩冷不充分，造成鑄坯角部與其內(nèi)部溫度差異較大，在組織變化和熱應(yīng)力的雙重作用下導(dǎo)致裂紋萌生，并進(jìn)一步擴(kuò)展為“角部開裂”。連鑄后采用扣罩緩冷措施可解決鑄坯開裂問題。