橋梁鋼板探傷不合的控制措施

500MPa級(jí)結(jié)構(gòu)鋼板作為國(guó)內(nèi)第6代橋梁鋼，具有強(qiáng)度高，低溫沖擊韌性、抗層狀撕裂性能、抗震性能、焊接性能優(yōu)異，以及加工性能優(yōu)良等特點(diǎn)，是國(guó)內(nèi)新一代高性能橋梁結(jié)構(gòu)鋼板，適用于大跨度鐵路橋、公鐵兩用橋的建設(shè)。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，此類(lèi)鋼板有時(shí)會(huì)出現(xiàn)探傷不合格現(xiàn)象。

分析認(rèn)為：鋼板探傷不合格的原因是由鋼板中心偏析帶上的裂紋導(dǎo)致的。鋼板中心出現(xiàn)

裂紋的原因是由組織應(yīng)力和熱應(yīng)力共同作用產(chǎn)生的，因MnS及Nb/Ti夾雜物與基體的結(jié)構(gòu)不同，破壞了基體的連續(xù)性，當(dāng)受到應(yīng)力的作用時(shí)，應(yīng)力在基體和夾雜物中的傳遞方式不相同，使夾雜物與基體的交界處成為強(qiáng)度最薄弱區(qū)域而形成微裂紋。

一般可以采取以下措施，降低鑄坯中心偏析程度，減少夾雜物：

1、提高鋼水潔凈度，通過(guò)KR深脫硫和LF精煉脫硫工藝，使鋼中w（S）不大于0.005%。

2、降低鋼水過(guò)熱度，控制過(guò)熱度波動(dòng)，在不發(fā)生水口節(jié)流的前提下盡量降低過(guò)熱度，保證合理的過(guò)熱度—拉速匹配性。

3、優(yōu)化二次冷卻技術(shù)，保證冷卻強(qiáng)度足夠，冷卻水量合理分配。

4、采用電磁攪拌、輕壓下技術(shù)，減少柱狀晶，增加等軸晶，細(xì)化晶粒，減少富集原子向鑄坯中心聚集。

5、嚴(yán)格執(zhí)行鋼坯下線(xiàn)堆垛緩冷，保證堆垛時(shí)間，通過(guò)鑄坯自身余熱，促進(jìn)偏析元素的擴(kuò)散，進(jìn)一步降低鑄坯中心偏析，并可減少因鑄坯冷卻過(guò)快導(dǎo)致的內(nèi)部裂紋出現(xiàn)。

6、在鑄坯加熱過(guò)程，通過(guò)適當(dāng)提高加熱溫度，延長(zhǎng)保溫時(shí)間，使C、Mn等偏析元素充分?jǐn)U散，更好的均勻化。