金屬?gòu)?fù)合板帶材

金屬層狀復(fù)合板帶材是在金屬基材的基礎(chǔ)上通過一定的方法復(fù)合一層或數(shù)層同種或異種金屬的一種兼具結(jié)構(gòu)和功能性的層狀復(fù)合材料，應(yīng)用十分廣泛。

其基本概況是：

1、發(fā)展歷史

最早美國(guó)于20世紀(jì)30年代實(shí)現(xiàn)了鎳／鋼復(fù)合板和不銹鋼／鋼復(fù)合板帶的工業(yè)化制備，并制定了相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)金屬層狀復(fù)合材料的開發(fā)和應(yīng)用起步較晚。1965年開始進(jìn)行熱軋法和鑄造法的生產(chǎn)研究，1988年開始研究爆炸軋制法直接生產(chǎn)復(fù)合板；1990年開始采用爆炸軋制法和爆炸法直接生產(chǎn)復(fù)合板供應(yīng)市場(chǎng)。目前，我國(guó)基本掌握了多種兩層及多層復(fù)合材料的制備技術(shù)，最高復(fù)合到7層以上。

2、制造方法

金屬?gòu)?fù)合板帶材的制造技術(shù)除了堆焊、鑄造、爆炸和軋制復(fù)合以外，還有擠壓復(fù)合、擴(kuò)散復(fù)合以及釬焊復(fù)合等，其中軋制復(fù)合法是應(yīng)用最廣泛的金屬層狀材料復(fù)合技術(shù)。一般鋁／鋁合金復(fù)合板帶材主要采用熱軋復(fù)合生產(chǎn)；不銹鋼／鋼復(fù)合材料采用軋制和爆炸法生產(chǎn)；鋁／鋼復(fù)合板帶由于界面脆性化合物的問題一般通過冷軋復(fù)合生產(chǎn)；鈦／鋼復(fù)合材料既可以采用爆炸復(fù)合也可以采用軋制復(fù)合生產(chǎn)，但由于鈦／鋼在熱軋時(shí)界面容易產(chǎn)生中間脆性化合物，因此在生產(chǎn)鈦／鋼復(fù)合板時(shí)，用銅做中間材，在加熱時(shí)鈦與中間材的液態(tài)銅發(fā)生反應(yīng)后生成TiCu3，通過軋制擠出熔化態(tài)的TiCu3，并把生成的氧化物和殘留氣泡一起去除，在防止界面產(chǎn)生脆性相的同時(shí)可改善鈦鋼復(fù)合板的結(jié)合性能。

3、應(yīng)用范圍

在軋制復(fù)合板的應(yīng)用分類中，不銹鋼復(fù)合板占了一半以上，其次是鋁合金、鈦合金及銅合金復(fù)合板。不銹鋼復(fù)合板中，又以?shī)W氏體不銹鋼最多，馬氏體鐵素體不銹鋼復(fù)合板次之。金屬?gòu)?fù)合板帶材在石油化工、海洋工程、油氣輸送、航空航天、機(jī)械冶金及家用電器等領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景。