銀亮鋼棒拉拔加工新技術(shù)——濕式噴丸拉拔技術(shù)

銀亮材主要用于冷成型加工及車(chē)削加工的原料。隨著汽車(chē)工業(yè)的飛速發(fā)展，銀亮材在汽車(chē)制造業(yè)的需求日益旺盛，螺旋彈簧、火花塞、傳動(dòng)軸齒桿、氣門(mén)彈簧、減振器桿、滾動(dòng)軸承等均需大量經(jīng)過(guò)剝皮車(chē)削的高精度、高質(zhì)量的銀亮材。

鋼棒拉拔加工制品多用于制造汽車(chē)軸類(lèi)部件。為了改善拉拔加工制品的表面粗糙度，需要用無(wú)心磨床對(duì)制品進(jìn)行磨削加工。日本開(kāi)發(fā)的“濕式噴丸拉拔銀亮鋼棒”是一種新型拉拔制品。該拉拔制品的表面質(zhì)量達(dá)到了傳統(tǒng)拉拔后進(jìn)行磨削加工制品的粗糙度。

濕式噴丸技術(shù)是將水與噴丸材料混合起來(lái)，向處理物進(jìn)行噴射的新型噴丸技術(shù)。與不使用水的噴丸處理相比，濕式噴丸采用小尺寸的噴丸材料也能產(chǎn)生強(qiáng)大的切削力。此外，傳統(tǒng)的噴丸處理只使用球形噴丸材料，而濕式噴丸使用的是多邊形噴丸材料。這種多邊形噴丸材料非常適用于將硬質(zhì)的氧化鐵皮破壞清除。

在拉拔加工前，使用直徑為0.05～0.10mm的多邊形噴丸材料對(duì)被加工材料進(jìn)行濕式噴丸處理。實(shí)踐證明，濕式噴丸處理的噴丸材料雖小，但除鱗能力達(dá)到傳統(tǒng)噴丸處理的水平。

濕式噴丸處理后的被加工材料表面沒(méi)有大的凹痕，被加工材料表面呈致密微細(xì)凸凹狀態(tài)。這種表面狀態(tài)的被加工材料拉拔后的制品表面質(zhì)量與用無(wú)心磨床進(jìn)行磨削加工的表面質(zhì)量相同。傳統(tǒng)噴丸拉拔銀亮鋼棒的表面粗糙度一般為1.06μmRa，新開(kāi)發(fā)的濕式噴丸拉拔銀亮鋼棒的表面粗糙度為0.22μmRa。

新開(kāi)發(fā)的濕式噴丸拉拔制品是不需要磨削加工的，目前已開(kāi)始用于汽車(chē)部件。此外，濕式噴丸使用了水，所以粉塵非常少，不需要配置大型集塵機(jī)。因此，濕式噴丸技術(shù)還具有節(jié)能、改善工作環(huán)境、防止粉塵火災(zāi)等多項(xiàng)附加好處。