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M42高速鋼（W2Mo9Cr4VCo8）電渣重熔及鍛造退火后碳化物的析出M42高速鋼（W2Mo9Cr4VCo8）屬于高碳高合金鋼，是一種超硬高速鋼，其硬度可以達(dá)到65～70HRC。由于M42高速鋼合金成分的特點，使其具有優(yōu)異的切削性能，因此一直被用作切削工具。特別是當(dāng)切削速度、深度增加或被加工材料硬度較高時，M42高速鋼刀具的性能要比其他高速鋼更為優(yōu)越。該鋼的主要缺點是較脆、韌性較差，含有大量的一次碳化物，嚴(yán)重影響刀具的使用壽命。 北京科技大學(xué)的學(xué)者通過X射線衍射分析、光學(xué)顯微鏡和透射式電子顯微鏡觀察以及相關(guān)熱力學(xué)計算，對比研究了M42高速鋼電渣錠及鍛后退火兩種狀態(tài)所析出碳化物的類型、尺寸、分布及析出條件。得出M42高速鋼電渣錠中的碳化物主要為Mo2C亞穩(wěn)態(tài)碳化物和少量Cr7C3碳化物，Mo2C碳化物尺寸較大，主要呈層片狀、纖維狀和棒狀沿晶界析出。鍛造退火后的M42高速鋼中碳化物類型主要為Cr7C3，VC和Fe2Mo4C，平均尺寸小于10μm且分布均勻，形態(tài)以方形、不規(guī)則球形和小顆粒為主。M42高速鋼電渣錠中的Mo2C在鍛造過程中可以分解為Fe2Mo4C和VC。根據(jù)冶金熱力學(xué)計算得出，Mo2C和VC在固液兩相區(qū)析出，析出溫度分別為1229和1222℃；Cr7C3在固相中析出，析出溫度為842℃。
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