齒圈類高強(qiáng)鋼鑄件裂紋缺陷改進(jìn)中碳高強(qiáng)鋼鑄件因其具有高強(qiáng)度成為目前齒圈類產(chǎn)品首選的鋼種,是各大公司研發(fā)的重點(diǎn)高強(qiáng)鋼產(chǎn)品之一。該產(chǎn)品材料性能要求高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、壁厚大,因其高碳高強(qiáng)度,碳化物析出嚴(yán)重,生產(chǎn)過程中極易產(chǎn)生裂紋缺陷,增加了鑄件打箱、切割工序的操作難度。 鑄件在打箱后和粗加工前發(fā)現(xiàn)裂紋缺陷,主要位于連接筋與齒根薄厚相接處和冒口根部區(qū)域,呈連續(xù)性、多方向散射網(wǎng)狀,略帶氧化。當(dāng)鑄件在冷卻過程中收縮受到阻礙,產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力超過了合金材料的強(qiáng)度極限,就會產(chǎn)生冷裂紋。而鑄造應(yīng)力的產(chǎn)生主要與鑄件結(jié)構(gòu)、化學(xué)成分、補(bǔ)縮條件、開箱溫度等相關(guān)。冷裂常出現(xiàn)在鑄件表面,其形狀為連續(xù)的直線或圓滑曲線,斷口比較光潔,略帶氧化色,是一種穿晶粒性裂紋。 改進(jìn)措施: 1)結(jié)合高強(qiáng)鋼材料特性,對該高強(qiáng)鋼鑄件高溫打箱、冒口切割流程一體化設(shè)計,有效避免鑄件冷裂紋產(chǎn)生,為后序生產(chǎn)提供產(chǎn)品質(zhì)量保證。 2)高強(qiáng)鋼鑄件碳當(dāng)量高、易裂,熱切割過程中務(wù)必保證鑄件切割溫度符合工藝要求,有效避免裂紋缺陷。 按照改進(jìn)后生產(chǎn)流程和工藝參數(shù)操作執(zhí)行,裂紋缺陷得到有效控制,裂紋缺陷返修率降至0.3%,改進(jìn)效果良好。
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