奧氏體不銹鋼鍛件的鍛造溫度選擇及加熱要求

1.奧氏體不銹鋼鍛件的鍛造溫度分為以下三種，如下：

（1）奧氏體不銹鋼鍛件的鍛造加熱溫度受高溫鐵素體（α-相）形成溫度的限制，加熱溫度過(guò)高，α-相鐵素體的量會(huì)顯著增多，使鋼塑性降低，使塑性變形不均勻，在兩相界面產(chǎn)生裂紋。因此奧氏體不銹鋼的始鍛溫度一般控制在1150～1200℃。

（2）為防止組織中因洗出碳化物使變形抗力增加，產(chǎn)生鍛造裂紋。所以終鍛溫度不應(yīng)太低，一般不低于850℃。

（3）對(duì)于普通18-8型不銹鋼鍛件始鍛溫度取1200℃，當(dāng)含鉬或含高硅則取低于1150℃，對(duì)于25-12型和25-20型，始鍛溫度不高于1150℃，終端溫度不低于925℃。

2.奧氏體不銹鋼鍛件加熱時(shí)有嚴(yán)格規(guī)范，在鍛造過(guò)程中需要注意，以下是幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：

（1）不銹鋼導(dǎo)熱性差，加熱時(shí)要嚴(yán)格按照溫度和速度進(jìn)行：800℃以下緩慢加熱(0.3～0.5mm/min)，到920℃后可快速加熱。

（2）為確保耐蝕性，加熱時(shí)應(yīng)嚴(yán)格避免滲碳，因此奧氏體不銹鋼不宜在還原性氣氛或過(guò)分氧化氣氛中加熱，也不許火焰直接噴射在毛坯上，否則使鋼增碳或使晶界區(qū)貧鉻，提高鋼的晶間腐蝕敏感性。

（3）鍛件在高溫區(qū)停留時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否則易造成嚴(yán)重過(guò)氧化、元素貧化和晶粒粗化，具體可按鍛壓手冊(cè)P217表2-3-15選擇，一般不少于10～20min。

以上就是奧氏體不銹鋼鍛件在鍛造過(guò)程中需要注意的地方，在這過(guò)程中好好注意有助于更好地生產(chǎn)產(chǎn)品。