淬火溫度對30Cr15Mo1N高氮軸承鋼組織和性能的影響

隨著高端裝備制造業(yè)，尤其是航空航天等領(lǐng)域的快速發(fā)展，極端特殊的服役環(huán)境對軸承鋼的性能提出了更為嚴苛的要求，傳統(tǒng)軸承鋼已無法滿足對其性能指標的要求。

高氮馬氏體不銹鋼具有強度、硬度高、韌性和尺寸穩(wěn)定性、耐腐蝕性能優(yōu)異等特點，已逐漸成為高品質(zhì)軸承鋼的重點發(fā)展方向。為達到良好的綜合性能，馬氏體不銹鋼在應用前均需進行熱處理。

東北大學的學者利用金相顯微鏡、掃描電鏡、Thermo-Calc熱力學軟件、洛氏硬度儀和沖擊試驗機等研究了淬火溫度對高氮軸承鋼30Cr15Mo1N組織和力學性能的影響規(guī)律。結(jié)果表明，隨著淬火溫度升高，鋼中析出相（M23C6和M2N）逐漸溶解，基體中元素分布趨于均勻。在淬火溫度低于1050℃時，原始奧氏體晶粒未明顯長大，高于1050℃后晶粒急劇長大。隨著淬火溫度的升高，硬度先升高后降低，在1000℃淬火后硬度最高。經(jīng)低溫處理后，30Cr15Mo1N的硬度明顯提高，且并未發(fā)生顯著降低。在900℃淬火后高氮軸承鋼30Cr15Mo1N的沖擊韌性最佳，而1000、1100℃淬火后韌性大幅度降低。