冷軋變形量對(duì)N06600合金管材組織及性能的影響

N06600合金是以鎳為基體的鎳鉻鐵因康合金，該合金名義化學(xué)成分為1Cr15Ni75Fe8，是一種高溫耐蝕合金。該合金對(duì)酸、堿溶液耐腐蝕性能強(qiáng)，特別是在氯離子溶液中有著比其他金屬更強(qiáng)的抗應(yīng)力腐蝕性，廣泛應(yīng)用于造船、壓力容器、石油化工、熱交換器等行業(yè)。

N06600合金管材加工技術(shù)在國(guó)外已經(jīng)比較成熟，但在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)制造的相關(guān)文獻(xiàn)報(bào)道較少?？蒲腥藛T通過(guò)制定不同的軋制變形量，研究了冷軋變形量對(duì)N06600合金管材組織與性能的影響，為合金管材的軋制提供數(shù)據(jù)支持和指導(dǎo)。

試驗(yàn)材料為N06600鎳鉻合金，試驗(yàn)所需管坯為Φ22mm×2.5mm，對(duì)管坯進(jìn)行1050℃/3min退火處理，管材組織為等軸晶粒，前道次的軋制變形流線痕跡完全消除，晶界及晶內(nèi)無(wú)夾雜相。將管坯經(jīng)不同變形量冷軋制成試驗(yàn)用管材，變形量分別為40%、50%、55%、60%、65%。對(duì)5種不同變形量的管材進(jìn)行1000℃/3min和1050℃/3min退火處理，取管材金相試樣，觀察試樣的顯微組織，并對(duì)退火態(tài)管材進(jìn)行室溫拉伸試驗(yàn)。

通過(guò)不同冷軋變形量管材經(jīng)1000℃/3min退火后的顯微組織可以發(fā)現(xiàn)，40%變形量冷軋后的管材顯微組織呈現(xiàn)較明顯的加工流線，晶內(nèi)存在大量軋制破碎晶粒，并且看不到新生晶粒；50%變形量的顯微組織仍有加工流線，但相比40%變形量的組織加工流線已經(jīng)消失很多，且在破碎的晶粒內(nèi)部和晶界處有新生晶粒出現(xiàn)；55%變形量顯微組織中加工流線基本消失，軋制產(chǎn)生的破碎晶粒已經(jīng)基本看不到，新生的細(xì)小晶粒明顯增多；60%變形量組織中新生晶粒增多，尺寸增大，且多為小角度晶界晶粒，晶界還不完整；65%變形量顯微組織，再結(jié)晶晶粒晶界完整，大小均勻，再結(jié)晶完成。由不同冷軋變形量管材經(jīng)1050℃/3min退火后顯微組織可見，5種變形量下組織均發(fā)生完全再結(jié)晶，但晶粒尺寸有些差別，隨著變形量的增大，再結(jié)晶晶粒尺寸越來(lái)越細(xì)小。

分析不同冷軋變形量管材經(jīng)1000℃/3min退火后力學(xué)性能可知，40%變形量管材強(qiáng)度較高，抗拉強(qiáng)度為675MPa，屈服強(qiáng)度為284MPa，伸長(zhǎng)率為40%；50%變形量管材強(qiáng)度有所下降，伸長(zhǎng)率有所提高，抗拉強(qiáng)度為610MPa，屈服強(qiáng)度為192MPa，伸長(zhǎng)率為45%；55%變形量管材強(qiáng)度與伸長(zhǎng)率變化不明顯；60%變形量管材強(qiáng)度繼續(xù)下降，伸長(zhǎng)率升高。1050℃/3min退火后，各變形量下的管材抗拉強(qiáng)度在521～530MPa，屈服強(qiáng)度在137～142MPa，伸長(zhǎng)率在48%～50%，比較穩(wěn)定，沒有明顯差異。

試驗(yàn)結(jié)果表明：經(jīng)1000℃/3min退火，隨著變形量的增加，顯微組織發(fā)生再結(jié)晶，強(qiáng)度逐漸下降，伸長(zhǎng)率上升；1050℃/3min退火后，各變形量顯微組織均發(fā)生完全再結(jié)晶，且隨著變形量的增加晶粒度尺寸變小，力學(xué)性能穩(wěn)定。

作為值得信賴的合作伙伴和高品質(zhì)金屬合金的半成品供應(yīng)商，通項(xiàng)公司擁有完善的服務(wù)體系和專業(yè)的團(tuán)隊(duì)。在同客戶交易的過(guò)程中，我們力求根據(jù)不同的應(yīng)用需求將我們的產(chǎn)品做到精益求精。針對(duì)當(dāng)前和未來(lái)的市場(chǎng)需求，通項(xiàng)公司致力于為客戶提供最佳的金屬材料解決方案。

TXCO  has  been  a  reliable  partner  and  supplier  of  sophisticated  and  high-quality  semi-finished  products  maed  of  alloys.  In dialogue  with  our  customers,  we  optimise  our  products  to  meet  the  specific  application  requirements.  TXCO  develops  the  best  alloy  material  solutions  for  current  and  future  challenges.

獲取更多我們供應(yīng)的產(chǎn)品和服務(wù)信息，請(qǐng)致電086-021-6786 0205或發(fā)電子郵件service@sinoav.com聯(lián)系我們，您也可以通過(guò)微信，微博，領(lǐng)英，臉書，推特和谷歌+與我們互動(dòng)。

For  more  information  on  the  products  and  services  that  we  supply,  call  us  at  086-021-6786 0205  or  email  us  at   service@sinoav.com.  You  can  also  get  in  touch  on  social  media,  we  are  constantly  active  on  Weixin,  Weibo,  LinkedIn,  Facebook,  Twitter  and  Google+.