粉末注射成形316L和17-4PH不銹鋼燒結(jié)和性能的研究內(nèi)容摘要 金屬粉末注射成形是一種新型的粉末冶金近凈成形技術,采用注射成形技術制備不銹鋼與傳統(tǒng)的精密鑄造和粉末壓制方法相比具有多方面的優(yōu)勢,應用領域非常廣闊。但不銹鋼注射成形無論是研究還是應用都存在兩個關鍵難點：變形及尺寸精度問題、燒結(jié)致密化及性能問題。該研究以氣霧化316L不銹鋼、水霧化316L不銹鋼、17-4PH不銹鋼三種粉末材料為對象,系統(tǒng)研究了影響不銹鋼脫脂變形和尺寸精度的各因素,研究了三種不銹鋼粉末燒結(jié)致密化過程,運用金相、掃描電鏡、電化學極化等技術測定了燒結(jié)不銹鋼顯微結(jié)構、力學性能和耐蝕性能。采用侵泡法、評級法和陽極極化曲線法分別測試了氣霧化、水霧化316L不銹鋼和17-4PH不銹鋼的耐蝕性。結(jié)果表明,燒結(jié)氣氛、燒結(jié)溫度等工藝參數(shù)影響燒結(jié)不銹鋼的耐蝕性,一般地,水霧化不銹鋼耐蝕性最好、氣霧化不銹鋼次之、17-4PH最低。金屬注射成形不銹鋼的耐蝕性高于普通壓制/燒結(jié)不銹鋼…… 全文目錄文摘 英文文摘 第一章 文獻綜述 1.1PIM技術及PIM不銹鋼 1.2注射成形不銹鋼的脫脂 1.3注射成形不銹鋼的燒結(jié)和力學性能 1.3.1不銹鋼的燒結(jié) 1.3.2 PIM不銹鋼的力學性能 1.4 PIM不銹鋼的耐蝕性能 1.4.1影響PIM不銹鋼耐蝕性的因素 1.4.2鑄造、P/M、PIM不銹鋼耐蝕性的對比 1.5 PIM過程的尺寸控制 1.6 PIM不銹鋼的應用 1.7本研究的設想 第二章 實驗方法 2.1工藝流程和實驗條件 2.1.1原料性質(zhì) 2.1.2混煉制粒 2.1.3注射成形 2.1.4脫脂 2.1.5燒結(jié) 2.2耐蝕性能的測定方法 2.2.1浸泡法測失重 2.2.2 Feroxyl腐蝕評級 2.2.3陽極極化曲線測試 2.3脫脂變形實驗 2.3.1溶劑脫脂變形實驗 2.3.2熱脫脂變形實驗 2.4分析測試方法 第三章 不銹鋼注射成形缺陷和脫脂過程變形的研究 3.1溶劑溶解脫脂過程坯塊強度變化 3.2坯塊在溶劑溶解脫脂過程的變形與所受力矩關系 3.3后續(xù)熱脫脂過程試樣變形與熱脫脂起始溫度的關系 3.4后續(xù)熱脫脂過程試樣變形與熱脫脂后期保溫溫度的關系 3.5粉末裝載量對試樣在后續(xù)熱脫脂過程變形的影響 第四章 316L和17-4PH不銹鋼的燒結(jié)及尺寸控制 4.1超固相線液相燒結(jié)的理論分析 4.1.1不銹鋼超固相線液相燒結(jié)過程 4.1.2 316L不銹鋼SLPS時液相量的估算 4.2 316L氣霧化不銹鋼燒結(jié)的研究 4.2.1實驗設計 4.2.2燒結(jié)密度及尺寸變化 4.2.3氣霧化316L不銹鋼的孔隙特征 4.2.4氣霧化316L不銹鋼的金相組織 4.2.5 316L不銹鋼燒結(jié)體的力學性能 4.3水霧化316L不銹鋼注射成形的研究 4.4注射成形17-4PH不銹鋼的研究 第五章 316L和17-4PH不銹鋼耐蝕性能 5.1 5％HCl溶液中浸泡腐蝕 5.1.1不同燒結(jié)氣氛對耐蝕性的影響 5.1.2不同燒結(jié)溫度對耐蝕性的影響 5.1.3氣霧化與水霧化316L不銹鋼的耐蝕性對比 5.1.4 17-4PH不銹鋼的耐蝕性 5.2用Feroxyl測試對PIM不銹鋼進行腐蝕評級 5.3不銹鋼陽極極化曲線的測試 5.3.1燒結(jié)溫度對耐蝕性的影響 5.3.2三種不銹鋼燒結(jié)后的耐蝕性對比 第六章 結(jié)論 參考文獻 作為值得信賴的合作伙伴和高品質(zhì)金屬合金的半成品供應商，通項公司擁有完善的服務體系和專業(yè)的團隊。在同客戶交易的過程中，我們力求根據(jù)不同的應用需求將我們的產(chǎn)品做到精益求精。針對當前和未來的市場需求，通項公司致力于為客戶提供最佳的金屬材料解決方案。 TXCO has been a reliable partner and supplier of sophisticated and high-quality semi-finished products maed of alloys. In dialogue with our customers, we optimise our products to meet the specific application requirements. TXCO develops the best alloy material solutions for current and future challenges. 獲取更多我們供應的產(chǎn)品和服務信息，請致電086-021-6786 0205或發(fā)電子郵件service@sinoav.com聯(lián)系我們，您也可以通過微信，微博，領英，臉書，推特和谷歌+與我們互動。 For more information on the products and services that we supply, call us at 086-021-6786 0205 or email us at service@sinoav.com. You can also get in touch on social media, we are constantly active on Weixin, Weibo, LinkedIn, Facebook, Twitter and Google+.
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