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塑料模具用滲碳鋼的熱處理

2017-03-14 13:16來源:中鏨集團(tuán)SinoAV作者:通項(xiàng)公司TXCO網(wǎng)址:http://www.wypoker.cn/ 

常見滲碳鋼塑料模具的熱處理特點(diǎn)

滲碳鋼塑料模的熱處理特點(diǎn)如下所述:

(1)對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具,要選用滲碳鋼來制造,并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理o

(2)對滲碳層的要求,一般滲碳層的厚度為o.8—1.5mm,當(dāng)壓制含硬質(zhì)填料的塑料時(shí),模具滲碳層厚度要求為1.3—15mm,壓制軟性塑料時(shí)滲碳層厚度為o8—1.2mm。滲碳層的碳含量為o.7%—1.o%為佳。若采用碳氮共滲,則耐磨性、耐腐蝕性、抗氧化、防粘性就更好。

(3)滲碳溫度一般在900—920度之間,復(fù)雜型腔的小型模具(模具鋼)可取840—860度中溫碳氮共滲。滲碳保溫時(shí)間為1—l0h.具體應(yīng)根據(jù)對滲層厚度的要求來選擇。滲碳工藝以采用分級(jí)滲碳工藝為宜,即高溫階段(900—920度)以快速將碳滲入零件表層為主.中溫階段(820—840度)以增加滲碳層厚度為主,這樣在滲碳層內(nèi)建立均勻合理的碳濃度梯度分布,便于直接淬火。

(4)滲碳后的淬火工藝按鋼種不同,滲碳后可分別采用:重新加熱淬火,分級(jí)滲碳后直接淬火(如合金滲碳鋼),中溫碳氮共滲后直接淬火(如用工業(yè)純鐵或低碳鋼冷擠壓成形的小型精密模具),滲碳后主冷淬火(如高合金滲碳鋼制造的大、中型模具)。
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