韓國東國制鋼推出涂鍍板新品“Gal-Plex”

近日，韓國東國制鋼公司成功開發(fā)出名為“Gal-Plex”的涂鍍板新產(chǎn)品。

通常來說，普通的涂鍍板材產(chǎn)品在進(jìn)行彎曲成形時(shí)，鋼板并不會(huì)出現(xiàn)太大問題，但涂層有時(shí)會(huì)出現(xiàn)破裂，從而降低了板材的耐腐蝕性，進(jìn)而對(duì)板材質(zhì)量產(chǎn)生一定影響，而“Gal-Plex”提高了涂層的柔韌性，在折曲或彎曲等成形過程中，盡可能減少出現(xiàn)涂層破裂的問題，在各種成形條件下都具有一定優(yōu)勢。

目前，“Gal-Plex”采用GI或GL鋼板作為基板，將優(yōu)先向家電行業(yè)供貨，此后，還將逐步推廣到建材領(lǐng)域，未來該系列產(chǎn)品還有望采用彩涂板作為基板。另一方面，東國制鋼通過與KCC等涂料企業(yè)進(jìn)行共同研發(fā)，試圖開發(fā)出柔韌性與Gal-Plex涂層相當(dāng)或更優(yōu)的涂料，進(jìn)一步滿足家電產(chǎn)品的實(shí)際需求。

為提高競爭力，東國制鋼很重視同日本鋼鐵企業(yè)的合作。2018年2月，為共同提高電爐業(yè)務(wù)的競爭力，東國制鋼與日本電爐鋼企東京制鐵簽訂了戰(zhàn)略合作協(xié)議。

早在2010年11月，東國制鋼就在仁川鋼廠新建了年產(chǎn)能120萬噸的Eco-Arc電爐，作為一種創(chuàng)新的環(huán)保電爐煉鋼工藝，通過翻斗車（skip car）向爐內(nèi)連續(xù)投放廢鋼原料，最大化提高能效，節(jié)省能耗，減少溫室氣體排放，每年可生產(chǎn)220萬噸鋼筋產(chǎn)品。

此前的電爐主要是通過料斗向電爐上部直接裝料，而Eco-Arc電爐是通過翻斗車實(shí)現(xiàn)多次裝運(yùn)，廢鋼原料聚集于豎窯中，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)裝料。Eco-Arc電爐在裝料時(shí)，可以最大化減少噪音和粉塵排放，從源頭上阻斷二噁英的排放，并有效減少二氧化碳排放。目前，Eco-Arc電爐在全世界僅有四座，其中，日本三座，韓國僅有一座。

此外，東國制鋼與日本高爐鋼企JFE鋼鐵公司也有合作關(guān)系。東國制鋼還直接從JFE鋼鐵公司獲取到了先進(jìn)的厚板軋制技術(shù)和板坯材質(zhì)設(shè)計(jì)技術(shù)，并由此帶動(dòng)產(chǎn)品升級(jí)。

東國制鋼在韓國最早引進(jìn)名為“變厚度軋制技術(shù)”，通過同一工藝生產(chǎn)厚度不同的厚板產(chǎn)品，在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，也提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)借助JFE鋼鐵公司的板坯材質(zhì)設(shè)計(jì)系統(tǒng)和運(yùn)行訣竅，降低了厚板生產(chǎn)過程中的損失，提高了材料的回收率。

通過與JFE進(jìn)行技術(shù)合作，東國制鋼逐步掌握了全球領(lǐng)先的厚板制造技術(shù)，在供應(yīng)過剩的韓國厚板市場，其高級(jí)產(chǎn)品的比重不斷提高，通過降低生產(chǎn)成本，自身競爭力也得到進(jìn)一步提升。

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