鞍鋼成功以熱軋工藝低溫軋制高磁感應(yīng)取向硅鋼AK30AG-2

2月15日，農(nóng)歷大年三十晚22時(shí)30分，由鞍鋼股份熱軋帶鋼廠1780生產(chǎn)線軋制的第28塊取向硅鋼AK30AG-2原料坯，順利通過終軋溫度檢測。這不僅是鞍鋼首次將熱軋工藝運(yùn)用到取向硅鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，更是成功挑戰(zhàn)了以熱軋工藝低溫軋制高磁感應(yīng)取向硅鋼。這一技術(shù)關(guān)卡的打通為鞍鋼取向硅鋼向高端邁進(jìn)，叫響鞍鋼品牌發(fā)揮了積極的推動作用。

取向硅鋼AK30AG-2是高磁感應(yīng)取向硅鋼(HiB)，由于其生產(chǎn)工藝復(fù)雜、制造技術(shù)嚴(yán)格等特點(diǎn)，一直是鞍鋼硅鋼產(chǎn)品領(lǐng)域的空白。按照集團(tuán)公司一屆五次職代會提出的“加快產(chǎn)品開發(fā)，努力做到對下游行業(yè)高端需求全覆蓋”要求，鞍鋼股份產(chǎn)品發(fā)展部聯(lián)合鞍山鋼鐵硅鋼一貫制辦公室、鞍鋼股份冷軋硅鋼廠將這一產(chǎn)品作為攻關(guān)項(xiàng)目，經(jīng)過近半年的努力，確定了采用熱軋工藝低溫軋制該產(chǎn)品原料坯的方案。

低溫軋制高磁感應(yīng)取向硅鋼原料坯對熱軋帶鋼廠來說，是一次向世界高端軋制技術(shù)發(fā)起的挑戰(zhàn)。針對工藝窗口窄、溫度要求嚴(yán)格等生產(chǎn)難點(diǎn)，該廠組織精干技術(shù)力量全力攻關(guān)。結(jié)合出爐溫度低、中軋溫度高、中間坯較薄的工藝設(shè)定，攻關(guān)組仔細(xì)推敲制定生產(chǎn)措施，精心調(diào)整軋制設(shè)備，保證軋制工藝方案得到執(zhí)行。

為給硅鋼生產(chǎn)創(chuàng)造更為便利的條件，該廠搶抓一切時(shí)間，即使軋制時(shí)間趕在除夕當(dāng)晚也毫不猶豫，從而確保了取向硅鋼AK30AG-2原料坯提早軋制成功，為鞍鋼取向硅鋼新產(chǎn)品研發(fā)工作的高效推進(jìn)作出積極貢獻(xiàn)。

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