HFW焊管軋輥的材質(zhì)種類

　　高頻直縫焊(HFW)管在海底和陸地石油天然氣輸送、城市管網(wǎng)及建筑等領(lǐng)域已得到廣泛應(yīng)用，需求量不斷增加，為鋼管生產(chǎn)企業(yè)和設(shè)備制造業(yè)帶來(lái)了新的發(fā)展機(jī)遇。因此，合理選用材料和延長(zhǎng)使用壽命，是降低軋輥成本的重要途徑。

　　目前高頻直縫焊管生產(chǎn)線所使用的各類軋輥材料主要有4種：Crl2MoV(Crl2M01V1)、

　　9Cr2Mo、86CrMoV7、4Cr5MoSiV l。

　　1、Crl2MoV

　　Crl2MoV鋼是常用的優(yōu)質(zhì)冷作模具鋼，C、Cr、V含量較高，材料具有良好的淬透性和淬硬性，耐磨性、淬透性、淬硬性、強(qiáng)韌性、熱穩(wěn)定性、抗壓強(qiáng)度等得到提高，受熱軟化溫度為520。C，在表層4 mm以下可以完全淬透，淬火層深度20 mm，耐磨性是一般模具鋼的3～4倍。

　　2、9Cr2Mo

　　9Cr2Mo鋼是通用的冷軋軋輥用鋼，與我國(guó)普遍使用的GCrl5軸承鋼相比，其成分中提高了Cr含量并增加了Mo元素，從而增強(qiáng)了材料的淬透性和淬硬性，淬火層比Gcrl5鋼要深2～3 mm，耐磨性提高15％左右，比較適合用于HFw管生產(chǎn)線軋輥的制造；淬火硬度58～62 HRC，淬火層深度13 mm。

　　3、86CrMoV7

　　86CrMoV7鋼是近年來(lái)新開發(fā)的軋輥材料，屬于鍛鋼冷軋軋輥用鋼。與9Cr2Mo鋼相比較，

　　86CrMoV7鋼的成分中Cr含量稍有減少，但同時(shí)增加了v元素的含量，其淬透性、淬硬性和耐磨性進(jìn)一步改善，淬火層比GCrl5鋼要深5 mm左右，耐磨性提高了近30％，因此更加適合用于HFW管生產(chǎn)線大規(guī)格軋輥的制造；淬火硬度58～62 HRC，淬火層深度15 mm。

　　4、4Cr5MoSiVl

　　4Cr5MoSiVl是通用的熱作模具鋼，相比于國(guó)內(nèi)常用的3Cr2W8V熱作模具鋼，其整體性能更加優(yōu)越。主要表現(xiàn)在硬度高、抗熱裂性能好，一般淬火硬度可達(dá)50～54 HRC，廣泛使用在除承受巨大的機(jī)械應(yīng)力外還要承受反復(fù)受熱和冷卻作用而引起很大熱應(yīng)力的場(chǎng)合；因此，4Cr5MoSiVl鋼目前普遍用于HFW管生產(chǎn)線的上擠壓輥制造。

　　考慮到企業(yè)的資金成本、產(chǎn)能和實(shí)際使用的損壞情況，4種材質(zhì)中，選用86CrMov7或9Cr2Mo材質(zhì)，其經(jīng)濟(jì)性更加明顯。而在這兩種材料中，綜合來(lái)看，選擇86CrMoV7更好。