巴氏合金制備技術(shù)

巴氏合金由美國人巴比特發(fā)明而得名，因其質(zhì)白又稱白合金。自從1893年問世以來，巴氏合金作為一種性能優(yōu)異的軸承材料就被人們廣泛認(rèn)知，并在各類工業(yè)設(shè)備中得到了廣泛的應(yīng)用。巴氏合金作為一種性能優(yōu)異的減摩軸承材料，通常通過各種方法將其粘附在基體材料表面。其制備技術(shù)有：

1、澆鑄法

（1）靜態(tài)澆鑄

靜態(tài)澆鑄應(yīng)用于止推板、塊等平表面和滑動軸承，主要包括基體的清洗與掛錫、合金的熔化、合金的澆注與冷卻等工藝過程。

（2）離心澆鑄

離心鑄造有專門設(shè)計的設(shè)備，通過機殼的旋轉(zhuǎn)，將熔融巴氏合金通過旋轉(zhuǎn)板外側(cè)上的孔灌入制備好的軸承內(nèi)，在旋轉(zhuǎn)的同時通過在機殼的外徑上噴射空氣或水使之凝固。

2、噴涂法

（1）電弧噴涂

電弧噴涂是以電弧為熱源，將熔化的金屬絲用高速氣流霧化，并以高速噴射到工件表面形成涂層的一種工藝。

（2）液體噴涂

液體噴涂是把液態(tài)巴氏合金高速噴射到處理好的基體上，在大于105K?s-1的冷速下凝固，形成了晶粒細小的等軸晶、非晶混合組織，硬質(zhì)點茁、著相均彌散分布于整個軟基體中。

（3）火焰噴涂

火焰噴涂巴氏合金的工藝流程為院噴涂前處理-預(yù)熱-火焰噴涂合金粉末-噴涂后加工?；鹧鎳娡堪褪虾辖鹬饕m用于一體或分體（上、下瓦）薄壁軸瓦，或者高速和重負(fù)荷軸承的軸瓦修復(fù)，對于厚壁軸瓦等則不適用。

3、鍍膜法

（1）電鍍法

電鍍巴氏合金是通過在電解液中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在基體材料表面沉積一層巴氏合金薄膜的工藝。

（2）磁控濺射

磁控濺射法制備薄膜具有膜基結(jié)合力好、膜層致密度高、成分易控制等優(yōu)點，工藝參數(shù)包括：靶基距離、靶材成分、濺射溫度、濺射氣壓和沉積時間等。

4、焊接法

焊接巴氏合金主要用于對損壞的巴氏合金軸瓦的修復(fù)，此方法可提高如軸瓦等零件的重復(fù)利用率，減小因巴氏合金軸瓦損壞而造成的資金和時間損失。