控制SPHC夾渣重皮缺陷的措施

SPHC鋼屬于低碳低硅鋁鎮(zhèn)靜鋼，主要用于家電、儀器儀表外殼，用作沖壓和面板成形等深加工用材，因此要求有較高的沖壓成型性能，對(duì)表面質(zhì)量和成分要求比較嚴(yán)格，發(fā)生重皮缺陷會(huì)影響表面質(zhì)量。

外觀形貌上重皮缺陷位置不固定，鋼卷頭、中、尾均有出現(xiàn)，缺陷呈線條狀，沿軋向延伸，一卷可出現(xiàn)一處或多處。缺陷尺寸不一，寬度為0.5~11.0mm，長(zhǎng)度為150~800mm。分析認(rèn)為連鑄結(jié)晶器卷渣是SPHC冷軋板表面夾雜重皮缺陷產(chǎn)生的主要原因。相關(guān)控制措施是：

1、優(yōu)化連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣性能

優(yōu)化連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣性能有兩個(gè)主要辦法：一是調(diào)整保護(hù)渣組分，提高保護(hù)渣的表面張力，應(yīng)提高保護(hù)渣堿度和Al2O3含量，降低Na2O和F-含量；二是通過(guò)提高保護(hù)渣液渣層厚度，同時(shí)提高保護(hù)渣粘度，適當(dāng)降低保護(hù)渣的流動(dòng)性能，減少保護(hù)渣的卷入。

2、提高連鑄澆鋼恒拉速率

主要措施有：提高連鑄機(jī)臺(tái)時(shí)合格產(chǎn)出量；生產(chǎn)調(diào)度嚴(yán)格按照MES系統(tǒng)列車時(shí)刻表組織生產(chǎn)，提高準(zhǔn)點(diǎn)率，提高鋼水傳擱時(shí)間（單罐鋼水從轉(zhuǎn)爐出鋼結(jié)束至連鑄開(kāi)澆的時(shí)間間隔）穩(wěn)定率；連鑄設(shè)備按照“工藝部位、功能區(qū)域、精度項(xiàng)目”分類細(xì)化管理，實(shí)現(xiàn)設(shè)備全功能高精度投入，提高連鑄設(shè)備開(kāi)動(dòng)率。

3、控制和減少SPHC鋼中夾雜物

（1）優(yōu)化SPHC鋼LF精煉鈣處理工藝，減少鋼中Al2O3夾雜。一般ω［S］應(yīng)低于0.008％，才能將Al2O3有效變性為C12A7?；诖耍岣逤a線喂入量，以提高參與夾雜物變性的鈣含量。喂線完畢后軟吹氬時(shí)間不小于5min，軟吹氬至連鑄開(kāi)澆時(shí)間不少于15min，以促進(jìn)夾雜物上浮。