Na2O對(duì)高磷硅錳合金脫磷的影響

目前，國(guó)內(nèi)外關(guān)于硅錳合金還原脫磷主要采用金屬鈣或其合金作為脫磷劑和堿性渣脫磷兩種方法。無(wú)論采用何種方法，堿性渣對(duì)于硅錳合金脫磷都起到重要影響。眾所周知，金屬液脫磷需要高堿性渣。然而，以CaO-CaF2為基礎(chǔ)的傳統(tǒng)堿性渣，其脫磷能力有一定的限制，導(dǎo)致磷分配比小于1，甚至更低。因此，向石灰渣系中添加少量強(qiáng)堿性氧化物，以提高渣系磷容量，已成為經(jīng)濟(jì)可行的脫磷方法。
重慶大學(xué)的學(xué)者為研究堿性渣中添加Na2O對(duì)硅錳合金脫磷的影響，在1400℃，采用含有少量Na2O的CaO-SiO2-CaF2堿性渣對(duì)w(P)為0.95%的高磷硅錳合金進(jìn)行了脫磷熱力學(xué)試驗(yàn)。重點(diǎn)研究了渣中添加Na2O對(duì)渣金間磷分配比(LP)、磷容量(CP)以及Na2O替代CaO時(shí)渣系堿度對(duì)磷分配比的影響。研究結(jié)果表明，脫磷渣的磷分配比和磷容量隨w(Na2O)的增加而增加，當(dāng)終渣中w(Na2O)大于1.75%時(shí)，磷分配比和磷容量基本保持不變。隨著Na2O替代CaO質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加，磷分配比逐漸增加；當(dāng)Na2O替代CaO的量超過(guò)3.19%時(shí)，渣中的O2－濃度達(dá)到飽和，磷分配比基本保持不變。