冷軋和固溶處理對Z2CND18-12N不銹鋼組織和力學(xué)性能的影響奧氏體不銹鋼是不銹鋼中生產(chǎn)和使用量最大的一類,具有優(yōu)異的耐腐蝕性、可焊性和良好的成型加工性能,因此被廣泛應(yīng)用于生物、化工、核電等領(lǐng)域。但奧氏體不銹鋼強(qiáng)度較低,且不能通過相變進(jìn)行強(qiáng)化,形變熱處理是其最主要強(qiáng)化手段之一。不少學(xué)者對此進(jìn)行了廣泛的研究。Z2CND18-12N奧氏體不銹鋼是法國RCC-M《壓水堆核島機(jī)械設(shè)備設(shè)計和建造規(guī)則》中使用的一種材料,主要用于制造壓水堆核電站核島內(nèi)的各種管路、管件及機(jī)械設(shè)備等。作者對Z2CND18-12N奧氏體不銹鋼進(jìn)行冷軋變形和固溶處理,通過正交試驗研究冷變形量、固溶溫度和固溶時間三因素對Z2CND18-12N奧氏體不銹鋼組織和室溫力學(xué)性能的影響,得到合適的冷軋變形和固溶處理工藝參數(shù)。 實驗材料取自某廠電爐+AOD爐雙聯(lián)精煉生產(chǎn)的Z2CND18-12N鋼坯料,其化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%):0.029C,0.071N,1.69Mn,0.551Si,2.351Ni,7.6Cr,0.18Cu,0.011B,0.042Co,0.026P,0.003S。鋼錠經(jīng)鍛壓成板狀,機(jī)加工成所需厚度,進(jìn)行1100℃保溫30min的固溶熱處理。 固溶溫度對其室溫抗拉強(qiáng)度和伸長率的影響最大,其次是固溶時間,最后是冷變形量。冷變形量越大,固溶處理得到的晶粒越細(xì)小均勻。固溶處理溫度越高,晶粒粗化越明顯。對于Z2CND18-12N不銹鋼采用正交試驗得出的優(yōu)化工藝為:25%冷變形量,最終固溶處理工藝為1050℃保溫10min。其室溫抗拉強(qiáng)度達(dá)到604MPa,屈服強(qiáng)度為294MPa,伸長率為59%,材料具有良好的強(qiáng)度和塑性匹配。下一篇: TD覆層處理工藝
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