通項(xiàng)金屬材料（上海）有限公司

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三菱伸銅Mitsubishi Shindoh高強(qiáng)度，高導(dǎo)電耐熱性銅合金HRSC/C1862/C18620/C18625

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材質(zhì) ：	高強(qiáng)度，高導(dǎo)電耐熱性銅合金
品牌：	三菱伸銅Mitsubishi Shindoh
規(guī)格：	HRSC/C1862/C18620/C18625

產(chǎn)品詳情

HRSC
高強(qiáng)度，高導(dǎo)電耐熱性銅合金

標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) JIS: C1862（管）CDA: C18620（管）,C18625（帶，板，棒，線，鍛造品）

HRSC是具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性?導(dǎo)電性，強(qiáng)度與加工性的平衡非常優(yōu)異的銅合金。耐熱性也優(yōu)異，在設(shè)想的硬釬焊溫度800℃×10分鐘的熱處理后，晶粒也幾乎不會(huì)生長(zhǎng)，維持強(qiáng)度（C1220的約5倍）。可獲得板?條?棒?管?線?熱鍛品的所有形狀，能夠在各種各樣的工業(yè)領(lǐng)域中進(jìn)行使用。

合金的定位

具有與黃銅和磷青銅相同水平的強(qiáng)度，同時(shí)具有與C1220相當(dāng)?shù)膶?dǎo)電率的耐熱性銅合金。能夠貢獻(xiàn)于所有領(lǐng)域的小型化和高性能化。

graph

主要特征

1）具有較高的導(dǎo)熱性?導(dǎo)電性，強(qiáng)度與加工性的平衡優(yōu)異。
2）具有良好的彎曲加工性、沖壓加工性、拉深加工性。
3）軟化（再結(jié)晶）溫度較高，在400℃的高溫下長(zhǎng)時(shí)間加熱也可保持強(qiáng)度。
4）在800℃下進(jìn)行硬釬焊，也可維持較高的強(qiáng)度。
5）還能夠進(jìn)行表面光澤和耐晶須性優(yōu)異的重熔鍍Sn。

主要用途

1）散熱板、散熱片
2）換熱器、EcoCute高壓配管
3）功率繼電器
4）線束

ECOCUTE

熱換器

線束

銅瑞環(huán)

濺射靶用大板

化學(xué)成分

HRSC的化學(xué)成分如下。

（重量％）
Cu	Co	P	Sn	Ni
Rem.	0.27	0.08	0.04	0.04

*含有不可避免雜質(zhì)及微量添加元素

物理性質(zhì)

HRSC的物理性質(zhì)如下。

特性	代表值
比重	8.9
熱傳導(dǎo)率（W/(m?K)：293K）	330
導(dǎo)電率（%IACS：293K）	85
線膨張系數(shù)（/K　293～573K）	17.1×10-6
縱向彈性模量（kN/mm2）	125
泊松比（293K）	0.33

機(jī)械性能（實(shí)績(jī)例：LD方向）

HRSC的機(jī)械性能如下。

機(jī)械的特性※LD方向
形狀	條※	棒	鍛造品
尺寸	0.65	Φ10	-
熱處理	H	H	時(shí)效后無(wú)處理
抗拉強(qiáng)度 N/mm2	525	540	380
0.2%屈服強(qiáng)度 N/mm2	510	520	255
延伸率％	5	15	40
維氏硬度 HV	160	165	115
導(dǎo)電率％IACS	85	85	85

耐熱性

在硬釬焊熱處理（800℃×10分鐘）后，也未發(fā)生金屬組織的粗大化，與C1220相比，具有熱穩(wěn)定性。

熱處理?xiàng)l件：800℃×10min（與爐中硬釬焊相當(dāng)?shù)臈l件）

a) HRSC（G.S.10μm） 0.2%耐力 110N/mm2
b) C1220（G.S.100μm） 0.2%耐力 22N/mm2

耐熱性：硬釬焊熱處理后的截面組織和強(qiáng)度

耐熱性：等時(shí)軟化曲線

耐應(yīng)力緩和特性

將HRSC的耐應(yīng)力緩和特性示于右側(cè)。

graph

試驗(yàn)條件：JCBA-T309：2004依據(jù)
暴露溫度：150℃
彎曲應(yīng)力：0.2%耐力的80%
彎曲軸：與壓延方向平行（TD），垂直（LD）

彎曲加工性

具有良好的彎曲加工性，能夠應(yīng)對(duì)各種各樣的加工。

條形產(chǎn)品 90°W彎曲（彎曲評(píng)價(jià)、安全彎曲半徑）
條形產(chǎn)品 180°密合彎曲
棒形產(chǎn)品 180°彎曲加工外觀

90°W彎曲
JCBA T307：2007　試樣尺寸: 寬度 10mm×長(zhǎng)度 30mm　載荷：9807N
硬度	取樣方向	彎曲內(nèi)側(cè)半徑 (mm) R										評(píng)估
硬度	取樣方向	0.0	0.1	0.15	0.2	0.3	0.4	0.6	0.8	1.0	2.0	R/t
H	G.W.	▲	▲	△	△	△	△	○	○	◎	◎	0.2
H	B.W.	▲	▲	▲	▲	▲	△	△	△	○	◎	0.6
EH	G.W.	▲	▲	▲	▲	△	△	△	○	○	◎	0.5
EH	B.W.	▲	▲	▲	▲	▲	▲	△	△	△	○	0.9