鈦應(yīng)用的傳統(tǒng)制造方法是鑄造、鍛造和機(jī)械加工，這些方法非常費(fèi)力且成本較高。鈦經(jīng)常用于產(chǎn)量相對較小但價(jià)值重要的零件。激光燒結(jié)方法能夠輕易制造出空心等輕型結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，極大地提高鈦組件的性能和價(jià)值。鈦合金有極佳的機(jī)械特性和抗腐蝕性，比重小，生物兼容性好。迄今為止，激光鈦燒結(jié)主要應(yīng)用于醫(yī)學(xué)和牙科設(shè)備、航天和汽車及時尚行業(yè)等。
3D打印的鈦金屬物品已經(jīng)被廣泛用于航空航天、牙科、醫(yī)療等領(lǐng)域，尤其是外科手術(shù)用的植入物，其中的原因主要有2個：第一、鈦是目前所有金屬3D打印材料中最輕也是強(qiáng)度最高的，同時還具有無毒和耐腐蝕等特性；第二、與傳統(tǒng)的加工方法（如數(shù)控機(jī)床和鑄造）相比，3D打印不但可以實(shí)現(xiàn)幾乎任意復(fù)雜的幾何形狀，而且費(fèi)用低廉。在使用鈦進(jìn)行3D打印時，當(dāng)前的技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)的最高精度為0.25mm的層厚和0.4mm的壁厚。
3D打印鈦金屬物品的制造設(shè)備多為粉末床3D打印機(jī)，采用的工藝則多為直接金屬激光燒結(jié)（DMLS）。在制造過程中，機(jī)器會首先在粉床上鋪滿很薄的一層精細(xì)鈦金屬粉末，然后再使用二氧化碳激光器根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行燒結(jié)，最后反復(fù)進(jìn)行，層層疊加，直到整個物體完成。
