SAE1008鋼冶煉工藝

SAE1008是一種低碳低硅碳的優(yōu)質(zhì)素結(jié)構(gòu)鋼，這種鋼中所含的硫、磷及非金屬夾雜物比碳素結(jié)構(gòu)鋼少，機(jī)械性能較為優(yōu)良，是目前制造自行車飛輪的主要用鋼。SAE1008鋼轉(zhuǎn)爐控制的難點(diǎn)在于化學(xué)成分低碳、低硅難以控制以及脫氧去夾雜任務(wù)重，對(duì)鋼水潔凈度控制要求較高。

工藝流程是：鐵水預(yù)處理→轉(zhuǎn)爐→LF爐→連鑄機(jī)→軋材車間成材→檢驗(yàn)入庫(kù)。具體控制是：

1、化學(xué)成分

（1）碳含量控制

控制好出鋼溫度，并在冶煉末期采用低槍位操作，優(yōu)化轉(zhuǎn)爐底吹模式，并要求做到一次拉碳，盡量杜絕補(bǔ)吹，減輕鋼水過氧化程度，放鋼過程禁止加入碳粉，采用中錳合金化，精煉過程使用復(fù)脫脫氧和強(qiáng)脫氧劑相結(jié)合的辦法來(lái)完成鋼水的脫氧；中間包采用低碳?jí)A性覆蓋劑，以避免鋼水增碳。

（2）硅含量控制

采用“擋渣錐+擋渣球”擋渣工藝；出鋼3/4處，用擋渣小車將擋渣球正確投放到鋼流中心保證擋渣成功率在95%以上；使用新出鋼口，控制好出鋼時(shí)間，必要時(shí)留鋼操作，盡量減少下渣量。

2、轉(zhuǎn)爐冶煉

采用低碳鋼底吹模式，轉(zhuǎn)爐前期化好渣，加強(qiáng)轉(zhuǎn)爐溫度控制，做到一次補(bǔ)吹放鋼，減少鋼水過氧化程度，降低鋼水原始氧含量；放鋼過程采用鋁錳鈦脫氧，鋼包底吹氬、鋼包渣洗工藝充分發(fā)揮復(fù)合脫氧作用。

3、LF精煉

（1）LF采用預(yù)熔型合成渣，通電前期通過分批量加鋁粒、復(fù)合脫氧劑(CaC2)快速脫氧造白渣技術(shù)。

（2）智能吹氬加速夾雜物上浮去除對(duì)鋼水進(jìn)行吹氬處理，具有均勻鋼水成分、溫度、去除鋼水中氣體和夾雜的作用。。

（3）LF精煉終點(diǎn)鈣化處理，對(duì)夾雜物進(jìn)行變性處理，提高夾雜物去除率。

4、連鑄

在澆鑄過程中，中間包內(nèi)添加低碳覆蓋劑，塞棒控制全保護(hù)澆注避免鋼水二次氧化。二冷配水采用弱冷卻制度。

5、軋制